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塑料模具成型加工
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塑膠模具的常規裝配順序有哪些步驟?

2022-05-19

塑膠模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔佐成型體系的和諧改變,能夠加工出不同形狀、不同尺寸的一系列塑件。塑膠模具是工業之母,新產品的發布都會涉及到塑料。

塑膠模具

1.確認裝配基準。


2.裝配前對零件進行檢測,對合格零件必須去磁處理并清洗潔凈。


3.調整各零件組合后的累積誤差,確保分型面接觸緊密,防止飛邊產生。


4.裝配中盡量堅持原加工尺寸的基準面,以便總裝合模調整時查看。


5.拼裝導向組織,并確保開模、合模動作靈敏,無松動和卡滯現象。


6.拼裝調整推出組織,并調整好復位及推出方位。


7.拼裝調整型芯、鑲件,并確保合作面間隙達到要求。


8.拼裝冷卻或加熱體系,確保管路暢通,不漏水、不漏電,閥門動作靈敏,


9.拼裝液壓或氣動體系,確保運行正常。


10.緊固一切連接螺釘,裝配定位銷。


11.試模,合格后打上模具編號、合模符號、拼裝基面等符號。


12.Z后查看各種配件、附件及起重吊環等零件,確保模具裝備齊全。


標簽

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