塑料模具制做步驟:首要測繪產品,畫出產品圖,然后分模,排出模具圖,再就是按模具圖買模具鋼等一些配件,然后就是依據圖紙來加工,組裝成一副模具,試模成功后,投入出產。加工方面的工序依照產品來定,有線切開,火花機,CNC加工,銑床,磨床,車床,爛花等等,這個依據產品工藝來定的。注射模、緊縮模、傳遞模、擠出模、吹塑模、熱成型模等。注射模,尺度精度高、功率高、不能加工流動性差的才料。緊縮模,密實性好、能加工流動性差的才料、功率低、精度低、設備簡單。傳遞模,有注射和緊縮的優點,但功率較低,維護雜亂。吹塑,用于出產大尺度薄壁零件,如口帶、瓶子。擠出,用于出產只要平面尺度,長度很長的零件,如管子、電線皮。熱成型,用于出產大開口的薄壁產品,如一次性塑料飯盒、一次性塑料杯等。