向上翹曲：單面瓦楞紙板在單面瓦楞機及裱糊機處均要上膠，橫向伸長大，而掛面紙（面紙張）由于直接與預熱器和雙面機的平板烘缸接觸形成過干燥狀態，進入雙面機的冷卻部后成為瓦楞紙板送出。瓦楞紙板暴露到空氣中，為達到水分平衡，水分大的單面瓦楞側放出水分，同時發生收縮；而干燥的掛面紙吸收水分而伸長，因此產生上翹曲現象。若當上述情況相反時（實際上是與平板烘缸的干燥能力相比粘合速度過快）則產生下翹。

使用單面瓦楞紙板的掛面紙比瓦楞紙板的面紙水分多3%的紙卷時，92%成為上翹曲。使用瓦楞紙板的面紙水分比單瓦楞紙板的掛面紙水分多3%的紙卷時，75%成為下翹曲。故在選擇原紙時，掛面紙（單面機的掛面紙與瓦楞紙板的面紙）的水分波動必須保持3%以內。

作為解決上翹曲，除了原紙水分之外在瓦楞紙板機上還要注意：

1.增加單面瓦楞機處的預熱機與預處理機的包角。

2.盡量減少單面瓦楞機的上膠量。

3.減少過橋上單面瓦楞紙板的堆積量，盡可能保持單面瓦楞機與雙面機的速度一致。

4.盡量減少瓦楞紙板在裱糊機處的上膠量。

以上4條都是為了解決紙板上翹，盡可能減少單面瓦楞紙板進入雙面機時水分過多設置的。

S型翹曲

上翹曲和下翹曲都是單純的翹曲，s型翹曲和以后敘述的對角翹曲，是很麻煩的翹曲。發生這種翹曲時在生產線收紙處要以10-20張紙板為一組進行翻轉 180度方可堆積起來。同時，這種翹曲嚴重時，除用上述方法堆積外，上面還要加上重物來壓平翹曲，否則會造成后道制箱工序上的障礙。

發生S型翹曲的原因是：掛機紙卷的橫向的濕條斑、掛面紙卷筒邊的水分大、雙面機加熱溫度不均勻。

從上述3條中得出克服S型翹曲的主要關鍵是原紙的含水量要均勻，其次為雙面機控制溫度要均勻。

長度方向的翹曲

瓦楞紙板的長度方向翹曲與原紙無關，這是因為在瓦楞紙板生產過程中張力調整方面而引起的。即是由于瓦楞紙板面紙在放紙架、三層預熱機上的拉力過緊，與單面瓦楞紙板的張力差過大而引起。同時瓦楞紙板的面紙拉力過緊，也是在切紙機上產生長度誤差的原因之一。解決方法就是在操作上減少作用在單面瓦楞紙板與瓦楞紙板面紙上張力的差值。

對角翹曲

對角翹曲，是由縱向和橫向翹曲合成而產生的翹曲。其原因主要在橋架上單面瓦楞紙板堆積過多成為過載、單面瓦楞紙板上的張力過大（張力是縱向翹曲的原因）、另外上翹、下翹或是S型翹曲如前述是由于瓦楞紙板的水分差破壞了伸縮的平衡而產生的。所以解決彩印瓦楞箱對角翹曲需綜合考慮上述各種情況，在操作中一一排除上述不良情況，邊操作、邊觀察。例如：可通過對單面瓦楞紙板或面紙進行噴水，平衡紙板的含水量；可通過調整放紙架剎車松緊調整紙張張力、調整預熱機包角、調整預處理機的包角等手段控制紙板的張力；可控制瓦楞紙板生產線的車速在穩定的狀況下運行，合理減少橋架上的堆積量而不使其過載。

作為解決上翹曲，除了原紙水分之外在瓦楞紙板機上還要注意：

1.增加單面瓦楞機處的預熱機與預處理機的包角。

2.盡量減少單面瓦楞機的上膠量。

3.減少過橋上單面瓦楞紙板的堆積量，盡可能保持單面瓦楞機與雙面機的速度一致。

盡量減少瓦楞紙板在裱糊機處的上膠量。

以上4條都是為了解決紙板上翹，盡可能減少單面瓦楞紙板進入雙面機時水分過多設置的。

S型翹曲

上翹曲和下翹曲都是單純的翹曲，s型翹曲和以后敘述的對角翹曲，是很麻煩的翹曲。發生這種翹曲時在生產線收紙處要以10-20張紙板為一組進行翻轉 180度方可堆積起來。同時，這種翹曲嚴重時，除用上述方法堆積外，上面還要加上重物來壓平翹曲，否則會造成后道制箱工序上的障礙。

發生S型翹曲的原因是：掛機紙卷的橫向的濕條斑、掛面紙卷筒邊的水分大、雙面機加熱溫度不均勻。

從上述3條中得出克服S型翹曲的主要關鍵是原紙的含水量要均勻，其次為雙面機控制溫度要均勻。

瓦楞紙板的長度方向翹曲與原紙無關，這是因為在瓦楞紙板生產過程中張力調整方面而引起的。即是由于瓦楞紙板面紙在放紙架、三層預熱機上的拉力過緊，與單面瓦楞紙板的張力差過大而引起。同時瓦楞紙板的面紙拉力過緊，也是在切紙機上產生長度誤差的原因之一。解決方法就是在操作上減少作用在單面瓦楞紙板與瓦楞紙板面紙上張力的差值。

對角翹曲，是由縱向和橫向翹曲合成而產生的翹曲。其原因主要在橋架上單面瓦楞紙板堆積過多成為過載、單面瓦楞紙板上的張力過大（張力是縱向翹曲的原因）、另外上翹、下翹或是S型翹曲如前述是由于瓦楞紙板的水分差破壞了伸縮的平衡而產生的。所以解決對角翹曲需綜合考慮上述各種情況，在操作中一一排除上述不良情況，邊操作、邊觀察。例如：可通過對單面瓦楞紙板或面紙進行噴水，平衡紙板的含水量；可通過調整放紙架剎車松緊調整紙張張力、調整預熱機包角、調整預處理機的包角等手段控制紙板的張力；